橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能(néng)承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨(mó)損嚴重(chóng),注射及保壓時熔(róng)料發生(shēng)漏流(liú),降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太(tài)大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和(hé)原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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