雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。