安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環(huán)境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位(wèi)正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。