波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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