雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。