從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐性。
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