雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。