在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們