波（bō）紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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