丁(dīng)腈橡膠的用途是生產耐(nài)油膠管和阻燃輸送帶,約占總消耗(hào)量的50%;其次是密封產品,約占汽車密封產品的一半;還用於電線電纜、膠粘劑、印刷(shuā)和箱包產品(pǐn)。此(cǐ)外,丁腈橡膠等材料的共混改性也成為研究熱點。采用動(dòng)態硫化技術,可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜行業。隨著(zhe)通信行業的快(kuài)速(sù)發展,EPDM/PP在海底電纜領域具有很強的競爭力。目前,我國電(diàn)線電纜企業近萬家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯(lǜ)乙烯。此外,該共混物還可用於油管和燃油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法(fǎ)製得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法(fǎ)生產,耐油性,耐磨(mó)性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性(xìng)能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於(yú)製造耐油橡膠製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡(xiàng)膠。是耐油(尤(yóu)其是烷烴(tīng)油)、耐老化性能較好的合成橡(xiàng)膠。丁腈橡膠(jiāo)中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越(yuè)多,耐(nài)油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它(tā)可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說,增加交聯密度可以提高硫化膠的耐油性能。在氧化燃料油中,用過氧化物或半(bàn)硫(liú)化體係(xì)硫化的丁腈(jīng)橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性(xìng)能。過氧化物硫化丁腈(jīng)橡膠在40℃時穩定性,而在125℃時穩定性較差。而硫化(huà)鎘硫(liú)體係的丁腈橡膠在125℃氧化燃料(liào)油中具有較(jiào)好的耐長期熱老化性能(néng)。