在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的(de)加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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