安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償(cháng)。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保(bǎo)證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。