雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。