波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的（de），任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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