從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排放量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性(xìng)能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛(kē)刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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