雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。