安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須（xū）複合（hé）設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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