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從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等(děng)優點,已(yǐ)成(chéng)為(wéi)目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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