雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。