波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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