橡(xiàng)膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠(jiāo)軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以下(xià)幾(jǐ)點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏(nián)度熔料(liào)的充模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生(shēng)困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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