為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐（nài）腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是（shì），在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶（dài）來很大的不方便。