波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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