安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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