安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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