雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。