為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具（jù）有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金（jīn）屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立（lì）方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶（jīng）體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐（fǔ）蝕的（de）能力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產（chǎn）生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶（dài）來很大的不方便（biàn）。