雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。