安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的(de)補(bǔ)償。
5、除(chú)設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節(jiē)允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。