為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外（wài）決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在（zài）表麵（miàn）形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自（zì）我修（xiū）理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心（xīn）立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在（zài）一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不（bú）方便。