雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。