雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。