安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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