安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
