為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因（yīn）有（yǒu）兩個，個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合（hé）金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門（mén）管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。