波紋管補償器的(de)失效類(lèi)型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應(yīng)用,除具(jù)有(yǒu)良好的補償能(néng)力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行(háng)管理等多個(gè)環節來(lái)保證的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理(lǐ)不當引起。
波(bō)紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均(jun1)有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期(qī)間的失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結(jié)構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。