安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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