雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。