安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位(wèi)置,使管(guǎn)係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
8、對用於(yú)氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。