波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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