波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平（píng）麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。