波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。