安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的(de)接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。