波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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