雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。