從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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