雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。