安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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