波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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