安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨（péng）脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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